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气动隔膜泵膜片损坏的原因

气动隔膜泵能够顺利的输送介质,起到一定作用的就是膜片,膜片质量的好坏直接关系到气动隔膜泵的使用质量,那么有哪些原因会导致膜片损坏呢,硕臣流体从六点介绍。

气动隔膜泵

1、隔膜控制杆的支承磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

2、机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

3、隔膜自身质量差,无弹性,材料强度低。

4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。

5、由于气动隔膜泵体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1.2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

6、进料温度超过规定的温度,加速隔膜老化,同时,料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。


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